"Quả đấm thép" 85.000 tỷ đó chính là Khu liên hợp sản xuất Gang thép Hòa Phát Dung Quất 2.
"Chúng tôi chọn sạch, hiện đại để đi đường dài với thép"
Đó là cam kết của "Vua thép Việt" Trần Đình Long khi nói về Khu liên hợp Gang thép Hòa Phát Dung Quất của mình.
Nếu như Khu liên hợp sản xuất Gang thép Hòa Phát Dung Quất 1 có quy mô gần 400 hecta, tổng vốn đầu tư 86.000 tỷ đồng thì Khu liên hợp sản xuất Gang thép Hòa Phát Dung Quất 2 (gọi tắt là Dung Quất 2) có quy mô trên 280 hecta, tổng vốn đầu tư là 85.000 tỷ đồng.
Khu liên hợp sản xuất Gang thép Hòa Phát Dung Quất 1 của Tập đoàn Hoà Phát nhìn từ trên cao. Ảnh: Tập đoàn Hòa Phát
Điểm đặc biệt của Dung Quất 2 nằm ở cam kết mạnh mẽ cho các giải pháp bảo vệ môi trường từ nguồn vốn lớn, thể hiện khát vọng phát triển bền vững và trách nhiệm với cộng đồng của Tập đoàn Hòa Phát.
Phó Giám đốc Công ty CP Thép Hòa Phát Dung Quất, ông Hồ Đức Thọ, cho biết lò cao của Dung Quất 2 có thể tích 2500m³, lớn gấp đôi so với Dung Quất 1, giúp giảm tiêu hao năng lượng.
Về mặt môi trường, Hòa Phát đã đầu tư vượt chuẩn hiện hành để đáp ứng tốt hơn các yêu cầu trong tương lai, đặc biệt là giảm phát thải CO2 và tiết kiệm năng lượng. Đây đang là xu thế không thể khác của thế giới khi Market Research Intellect cho biết, thị trường lò cao toàn cầu đang tập trung vào hiệu quả và tính bền vững.
Vậy, lò cao thể tích 2500m³ mang lại lợi ích gì cho môi trường và phát triển bền vững?
Các lò cao hiện đại được trang bị các tính năng nâng cao như hệ thống thu giữ và lưu trữ carbon (CCS) và hệ thống thu hồi nhiệt thải, không chỉ giúp giảm lượng khí thải carbon mà còn tăng năng suất. Ảnh: Marketresearchintellect
Lò cao (Blast furnace) nhìn chung là "trái tim" của quá trình sản xuất gang thép, kết hợp công nghệ hiện đại và quy trình tối ưu để tạo ra gang chất lượng cao - là bước đầu tiên trong chuỗi sản xuất thép.
Nó có các ưu điểm sau:
Tăng năng suất sản xuất
Lò cao 2.500 m³ có kích thước lớn hơn so với các lò cao thông thường (như lò 1.200 m³ tại Dung Quất 1), cho phép xử lý lượng quặng sắt, than cốc và chất trợ dung lớn hơn trong một chu kỳ.
Điều này giúp tăng sản lượng gang lỏng, đáp ứng nhu cầu sản xuất thép cuộn cán nóng (HRC) chất lượng cao với công suất dự tính 5,6 triệu tấn/năm tại Dung Quất 2.
Thể tích lớn giúp lò cao vận hành ổn định và liên tục, giảm thời gian gián đoạn, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất hàng loạt.
Tiết kiệm năng lượng
Lò cao 2.500 m³ được thiết kế với công nghệ hiện đại, giúp cải thiện quá trình truyền nhiệt và phản ứng hóa học. Nhiệt độ và luồng khí trong lò được kiểm soát tốt hơn, giảm tiêu hao than cốc và năng lượng.
Chưa kể, hệ thống lò cao khép kín tại Dung Quất 2 có thể tái sử dụng khí thải, cho phép thu hồi khí lò cao (chứa CO và các khí khác) để sản xuất điện hoặc tái sử dụng trong quá trình đốt, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể so với các lò cao nhỏ hơn.
Một công nhân thép tại lò cao ở Đức. Ảnh: Claudia Hechtenberg / Alamy Stock Photo
Giảm phát thải và bảo vệ môi trường
Với thể tích lớn, lò cao 2.500 m³ được tích hợp các công nghệ tiên tiến như hệ thống dập coke khô (dry quenching) và xử lý khí thải. Điều này giúp giảm lượng khí CO2 và các chất gây ô nhiễm khác, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường khắt khe.
Ngoài ra, lò cao lớn có khả năng xử lý xỉ hiệu quả hơn, tạo ra xỉ chất lượng cao dùng trong sản xuất xi măng hoặc vật liệu xây dựng, góp phần vào nền kinh tế tuần hoàn.
Với Hòa Phát, lò cao tại Dung Quất 2 không chỉ là một công cụ sản xuất mà còn là biểu tượng của sự đổi mới và bền vững trong ngành thép Việt Nam.
Tầm vóc của một siêu dự án
Ngày 18/6/2021, Dự án Khu liên hợp sản xuất gang thép Hòa Phát Dung Quất 2 chính thức được chấp thuận chủ trương đầu tư, đánh dấu một cột mốc quan trọng trong hành trình phát triển của Tập đoàn Hòa Phát.
Ảnh: Tập đoàn Hòa Phát
Tọa lạc trên diện tích 280 hecta tại Khu kinh tế Dung Quất, huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi, dự án không chỉ thể hiện khát vọng vươn xa mà còn khẳng định cam kết của Hòa Phát trong việc đưa ngành thép Việt Nam lên một tầm cao mới, với chất lượng và sự bền vững làm trọng tâm.
Dự án được chia thành hai phân kỳ, trong đó phân kỳ 1 đang bước vào giai đoạn nước rút với việc hoàn thiện lắp đặt thiết bị, sẵn sàng vận hành trong năm 2025. Phân kỳ 2 dự kiến hoàn thành vào cuối năm 2025 hoặc đầu năm 2026, hứa hẹn đưa dự án sớm đi vào hoạt động toàn diện.
Dung Quất 2 được thiết kế với công suất 5,6 triệu tấn thép cuộn cán nóng (HRC) chất lượng cao mỗi năm. Khi hoàn thành, tổng năng lực sản xuất thép thô của Hòa Phát sẽ đạt 14,5 triệu tấn/năm, trong đó 8,6 triệu tấn là thép HRC – loại thép đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của thị trường quốc tế.
Chứng khoán Bảo Việt (BVSC) từng ước tính, khi vận hành với công suất tối đa, Dung Quất 2 dự kiến sẽ đóng góp khoảng 80.000-100.000 tỷ đồng vào doanh thu của Tập đoàn Hòa Phát, giả định giá HRC ở mức 600 USD/tấn.
Ngoài ra, dự án sẽ tạo thêm hơn 8.000 việc làm, góp phần thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển của các ngành công nghiệp cơ khí và phụ trợ tại Việt Nam.
Đây không chỉ là con số ấn tượng mà còn là bước tiến chiến lược, đưa Hòa Phát trở thành một trong những nhà sản xuất thép hàng đầu khu vực, nâng tầm thương hiệu thép Việt Nam trên bản đồ thế giới.
Ông Trần Đình Long từng nói: "Với doanh nghiệp, đứng lại là chết mà đi chậm cũng chết, phải tăng tốc thôi". Hành trình tăng tốc trong đầu tư công nghệ, đầu tư để phát triển bền vững chính là cách "Vua thép Việt" đưa Hòa Phát không ngừng phát triển trong ngành thép xanh thời đại mới.
Trang Ly
